激光焊錫絲怎么分類？

焊錫絲的種類繁多，那么應該怎么給焊錫絲分類呢?錫焊技術應用廣泛，已經在電子產品的各個產業成功運行了幾十年之久，同時也創新了更加精確的高密度技術。而焊錫材料是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，是連接元器件與線路板之間的介質，在電子行業的生產與維修工作中是必不可少的。松盛光電來給大家介紹根據不同的情況，焊錫絲的不同分類方法。

按金屬合金材料來分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質的焊錫絲;

按焊錫絲的助劑的化學成份來分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實芯焊錫絲，權脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲;

按熔解溫度來分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。

有的的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲二大類，其規格和熔點等很多參數各不相同。其中常用的：有鉛焊錫絲Sn63Pb37熔點為183度，錫銅無鉛焊錫絲Sn99.3Cu0.7的熔點為227度，錫銀銅無鉛焊錫絲Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔點為217度。

當然也有其他的分類方法，比如：

一、按合金成分分類

有鉛焊錫絲

錫鉛合金(Sn - Pb)：這是傳統的焊錫絲類型。其中典型的共晶合金是 Sn63/Pb37.它的熔點為 183℃。這種合金的特點是流動性好，能夠很好地填充焊點間隙，在焊接過程中易于操作，并且價格相對較低。主要用于對環保要求不高的電子產品、電氣設備等的焊接，如一些老式的電子玩具、工業控制電路板中的部分元件等。

其他錫鉛比例合金：除了共晶合金外，還有不同錫鉛比例的焊錫絲，如 Sn50/Pb50 等。隨著鉛含量的變化，其熔點、機械性能等也會有所不同。一般來說，鉛含量越高，熔點越高，但成本會有所降低;錫含量越高，焊點的光澤度和機械性能相對越好。

無鉛焊錫絲

錫銀銅合金(Sn - Ag - Cu)：常見的成分如 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5.熔點約為 217 - 220℃。這種合金具有良好的機械性能和抗疲勞性能，能夠滿足大多數電子設備的焊接需求，尤其是在對環保要求較高的電子產品制造領域，如智能手機、平板電腦、筆記本電腦等的主板焊接。

錫銅合金(Sn - Cu)：例如 Sn99.3/Cu0.7.其熔點相對較高，約為 227℃。這種合金成本相對較低，在一些對成本敏感且對焊接性能要求不是極高的應用場景中有一定的使用，如部分消費類電子產品的外殼焊接等。

錫鋅合金(Sn - Zn)：熔點較低，約為 199℃。不過，鋅的化學性質比較活潑，在焊接過程中容易氧化，需要配合特殊的助焊劑和焊接工藝。這種焊錫絲在一些特定的金屬焊接(如鋁合金與電子元件之間的焊接)中有一定的應用前景。

二、按直徑大小分類

微小型焊錫絲

直徑一般在 0.3mm - 0.5mm 之間。主要用于微小焊點的焊接，如 0201、01005 封裝的芯片、高精度傳感器引腳等。這些微小焊點需要精確控制焊錫的用量，微小型焊錫絲能夠很好地滿足這一要求，避免過多的焊錫堆積影響焊點質量和元件性能。

小型焊錫絲

直徑在 0.6mm - 0.8mm 之間。適用于一般小型電子元件的焊接，如普通的貼片電阻、電容、小型集成電路等。它在保證焊點有足夠焊錫的同時，也能較好地控制焊錫的流量和用量。

中型焊錫絲

直徑為 0.9mm - 1.2mm。常用于焊接稍大的電子元件，如功率較大的三極管、小型變壓器引腳等，能夠提供足夠的焊錫量來形成可靠的焊點。

大型焊錫絲

直徑大于 1.2mm。在一些特殊的焊接場景中使用，如大型金屬結構件的焊接(非激光錫焊主流應用場景)、需要大量焊錫填充的部位等。

三、按助焊劑類型分類

松香基焊錫絲

助焊劑主要是松香。松香在焊接后會留下一層透明的松香殘留物，這種殘留物具有一定的絕緣性和防腐性。適用于對外觀要求不高且不會受到化學腐蝕的電子設備，如普通的電子電路板。而且，松香基助焊劑的活性相對較低，在一些對助焊劑活性要求不高的焊接場景中比較適用。

水溶性助焊劑焊錫絲

助焊劑能夠溶解于水。在焊接后，可以通過清洗工序去除殘留物，這對于那些對清潔度要求較高的電子設備非常重要，如醫療電子設備、高精度通信設備等。水溶性助焊劑的活性可以根據需要進行調整，以滿足不同的焊接要求。

免清洗助焊劑焊錫絲

這種焊錫絲所帶的助焊劑在焊接后留下的殘留物極少，或者殘留物不會對焊點和電子元件的性能產生不良影響，因此無需進行清洗。主要用于對生產效率要求較高、對焊點質量和穩定性要求嚴格的電子產品制造，如高端服務器主板的焊接。

四、按活性程度分類

非活性焊錫絲(R 型)

基本沒有添加活性劑，主要依靠焊錫本身的性能和助焊劑的基本潤濕性進行焊接。這種焊錫絲適用于焊接容易氧化的金屬材料，或者對焊接后殘留物要求極少的場景，如一些貴金屬的焊接。

中等活性焊錫絲(RMA 型)

添加了適量的活性劑，能夠有效去除焊接材質表面的氧化物，提高焊錫的潤濕性。在一般的電子設備焊接中應用廣泛，如常見的電子電路板焊接，它可以在保證焊接質量的同時，使焊接后的殘留物在一定程度上不會對元件性能產生影響。

高活性焊錫絲(RA 型)

含有較多的活性劑，對于焊接表面有較厚氧化層或者難以焊接的金屬材料有很好的效果。不過，由于活性劑含量高，焊接后可能會留下較多的殘留物，需要進行適當的清理，主要用于一些特殊金屬材料或者惡劣環境下的焊接。